Перевод промышленного предприятия ООО «Болтен» с зарубежной системы на 1С:ERP за два месяца

ООО «Болтен» (ранее «Бултен Рус») разрабатывает и производит детали высокопрочного крепежа для крупных автомобильных заводов РФ и СНГ и производителей автокомпонентов, а также предприятий горнодобывающей и железнодорожной отраслях. С 2014 года базируется в Нижнем Новгороде.

На площадке функционируют четыре производственных цеха и восемь ордерных складов с ячеистым хранением общей площадью 12 500 кв. м. Производственные мощности предприятия позволяют производить до 3 тысяч тонн изделий в год.

Приоритет компании — высокое качество продукции, которая соответствует всем стандартам Европейского Союза по безопасности и качеству.

Управление производством долгое время велось в иностранной системе. На предприятии была настроена прослеживаемость партий крепежа на всех этапах производства.

Однако автоматизация была проведена не полностью, в ряде задач применялись электронные таблицы, в штате не было операторов ввода данных. Это усложняло взаимодействие между отделами, процент ручного труда оставался большим.

В марте 2022 года с отечественного рынка ушел иностранный партнер, что повлекло за собой отключение компании от зарубежной ИС в перспективе двух месяцев.

В рамках проекта, порученного команде Lad, потребовалось перевести предприятие на 1С:ERP в сжатые сроки — за два месяца. При этом важным условием стало обеспечение бесперебойной работы при отключении зарубежного программного продукта.

• Обеспечить сквозную прослеживаемость производства по правилам ISO 16949;
• Перенести данные для 8000 позиций;
• Реализовать процессы планирования производства и материалов с учетом остатков;
• Провести автоматизацию службы контроля качества;
• Внедрить современные рабочие места для ввода данных;
• Настроить выгрузку в «1С:Бухгалтерию».

Руководство заказчика остановило выбор на «1С:ERP Управление предприятием», поскольку функционал программы максимально соответствовал запросу по автоматизации задач.

Для реализации проекта специалисты Lad разработали новые обмены с «1С:ЗУП» и «1С:Бухгалтерия» с изменением детализации выгружаемых данных:

• Закупки;
• Продажи;
• Склад;
• Производство;
• Планирование;
• Ремонты;
• Расчет себестоимости.

Разработана и внедрена подсистема «Отдел качества». В ней автоматизированы функции:

• Контроль входящего сырья;
• Разрешение на допуск сырья в производство;
• Контроль качества полуфабрикатов и готовой продукции;
• Журнал учета прослеживаемости выпуска готовой продукции;
• Работа по рекламациям;
• Отчетные формы по работе отдела качества.

Работы выполнены за два месяца. Старт проекта — 1 апреля 2022 года, а уже с 1 июня 2022 года учет заказчика переведен в 1С:ERP.

Внедрено девять подсистем, автоматизировано 30 рабочих мест. 

Проектная команда Lad реализовала ряд доработок:

• 14 специализированных рабочих мест по вводу первичный документации;
• 22 дополнительных отчета и 15 печатных форм;
• свыше 40 доработанных типовых объектов ИС.

Также специалисты актуализировали данные по нормативно-справочной информации из предыдущей системы. Реализовали функционал по загрузке НСИ, остатков, производственных заказов, иных данных. Загрузили свыше 200 позиций готовой продукции, 7500 позиций инструмента и 10 000 спецификаций.

Разработаны и оптимизированы бизнес-процессы:

• расчет себестоимости продукции по заказам;
• оперативная аналитическая отчетность по производству;
• сквозная прослеживаемость партий по правилам ISO 16949;
• входной контроль качества сырья;
• своевременное внесение первичных данных в ИС.

Благодаря переходу на 1С:ERP:

• трудозатраты сократились на 20 %;
• регламентированная отчетность формируется быстрее на 33 %;
• заказы обрабатываются быстрее на 35 %.